數(shù)控立車與普通車床的區(qū)別在于其主軸是垂直的，相當于把普通車床豎直立了起來。由于其工作臺處于水平位置，適用于加工直徑大而長度短的重型零件。
 

　　可進行內(nèi)外圓柱體、圓錐面、端平面、溝槽、倒角等加工，工件的裝夾、校正等操作都比較方便。
 

　　岳駿立式車床采用先進的超音頻淬火工藝，使機床使用壽命更長。工作臺鑲有鋅合金耐磨導軌板，并在導軌間通入壓力油，主軸徑向采用高精度NN30型雙列圓柱滾子軸承,回轉(zhuǎn)精度高,承載能力大。轉(zhuǎn)速既可選用16級調(diào)速，又可選用變頻無級調(diào)速。刀架既可選用12級調(diào)速進給又可選用變頻無級調(diào)速進給。鑄件經(jīng)過嚴格的人工時效和振動時效，確保機床的剛性、穩(wěn)定性。
 

　　下面為大家講解數(shù)控立車出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象的解決方法：
 

　　我們建議是使用四步到位法解決：遵照“故障記錄到位→診斷分析到位→故障維修到位→維修記錄到位”4個步驟，快速處理機床偶發(fā)性故障的一種具有綜合性特點的維修方法。
 

　　1、故障記錄到位。機床故障時，操作者先停機保護現(xiàn)場，一般不要切斷電源，再詳細記錄故障細節(jié)并及時通知維修人員。
 

　　2、診斷分析到位。維修人員要立足于以往維修經(jīng)驗的積累，綜合運用現(xiàn)代機床模塊化維修方法原理分析法、報警信息分析法、數(shù)據(jù)/狀態(tài)檢查法、在線監(jiān)控法、隔離法、強迫閉合法、程序測試法及工作介質(zhì)流向法等，對故障診斷分析以快速判斷故障的可能原因和部位。
 

　　3、故障維修到位。對磨損或損壞的機械零部件測繪、更換并檢測精度，對電氣元件、電路板進行簡單維修或整體更換，對機床參數(shù)或加工程序進行修改等。