簡析龍門刨床加工程序編制方式圖形自動編程的步驟

更新時間：2020-09-30 點擊次數(shù)：4432

刨床CNC系統(tǒng)軟件以Windows操作系統(tǒng)為平臺，采用模塊化、結(jié)構(gòu)化的C語言編程，系統(tǒng)軟件的界面采用了中文菜單結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面友好，操作方便。該系統(tǒng)軟件主要由三個模塊組成：程序編制、刀具位置調(diào)整和運行控制，在每一個模塊中又分多個子模塊。

一個正確的加工程序編制必須經(jīng)過以下階段：程序編制、語法檢查、模擬仿真和刀具的干涉、過切檢查。在該 CNC軟件系統(tǒng)中，加工程序編制可采用多種方式：圖形自動編程，手工編程，列表曲線編程。列表曲線文件的數(shù)據(jù)和加工程序可以通過軟驅(qū)輸人或利用全屏幕編輯器通過鍵盤輸人，也可以通過串行通訊接口輸人。

圖形編程包括以下步驟：

（1）輪廓曲線的編輯輸人首先通過交互式圖形操作界面，按照曲線的走向輸入各段直線、圓弧、曲線輸入后可以進(jìn)行修改、放大、縮小和對稱等編輯處理。

（2）求偏置曲線對上面編輯好的曲線，按要求的刀尖半徑，生成等距曲線，即偏置曲線。

（3）自動編程將偏置曲線按照給定的精度要求用直線進(jìn)行擬合，并轉(zhuǎn)化成G代碼加工程序。

（4）模擬仿真運行以模擬運行方式運行加工程序，并動態(tài)地顯示刀尖運動軌跡。假如加工程序正確，模擬顯示的軌跡會與前面的偏置曲線相重合。

列表曲線的編程也是在圖形編程界面下進(jìn)行。首先讀人列表曲線數(shù)據(jù)文件，按照數(shù)據(jù)文件中點的順序，相鄰點以直線相連，并顯示出來。然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行樣條擬合、光順和偏置處理，再按精度要求離散成小段直線，并自動生成加工程序。

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